焊接加工通过局部加热或加压使材料达到原子结合状态，实现连接。其核心在于控制熔池动力学与热影响区（HAZ）组织演变，现代焊接技术已实现从传统熔焊到固态焊接（如搅拌摩擦焊）的跨越，满足航空航天、核电等领域的工况需求。

焊接工艺突破了铸造、锻造等传统工艺的形状限制，可实现任意空间曲面的连接。例如在体育场馆穹顶建设中，通过焊接技术将1200余块异形钢板拼接成跨度128米的双曲面结构，曲面误差控制在±3mm以内。

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

型材焊接组装加工，钢结构焊接加工，铝材焊接加工组装

焊接可通过选择专用焊材与工艺参数，实现钢与铝、钢与铜等异种金属的可靠连接，突破材料兼容性限制。