型材拉弯是一种通过施加轴向拉力与弯矩使金属型材沿模具塑性变形的加工工艺，具有高精度、回弹小、可成形复杂空间结构零件的特点。该工艺通过控制预拉伸量、补拉伸量等参数，有效解决高屈强比材料（如铝锂合金、不锈钢）弯曲时易开裂、回弹大的难题，广泛应用于飞机骨架缘条、汽车车身铝型材及轨道交通部件制造，满足轻量化与高强度需求。

折弯

原理：通过压力机或折弯机对型材施加压力，使其沿固定模具边缘发生弯曲。

特点：

简单：适用于各种形状和尺寸的型材，但需多次调整模具以适应不同弯曲半径。

回弹较大：需经验试错或试错法调整参数，形状精度难以保证。

效率较低：多工序分步加工，生产周期较长。

型材拉弯折弯广泛应用于装饰、钢结构、铝合金幕墙、隧道工程、家具、桑拿淋浴房制造等，同时承接不锈钢工程、轻钢结构工程制作。在本行业中加工能力国内，，尤其是在解决超大截面，超长零件的冷弯曲问题上，解决了大截面型材弯曲的难题。

工字钢作为建筑领域的基础型材，其直线形态在复杂结构中常面临应用局限。拉弯工艺的出现，为工字钢赋予了"刚柔并济"的新特性——通过冷弯或热弯技术，将直条工字钢加工成弧形、曲线形等异形构件，既保留了原钢材的高强度特性，又拓展了其在异形结构中的适应性。