型材拉弯是一种通过施加轴向拉力与弯矩使金属型材沿模具塑性变形的加工工艺，具有高精度、回弹小、可成形复杂空间结构零件的特点。该工艺通过控制预拉伸量、补拉伸量等参数，有效解决高屈强比材料（如铝锂合金、不锈钢）弯曲时易开裂、回弹大的难题，广泛应用于飞机骨架缘条、汽车车身铝型材及轨道交通部件制造，满足轻量化与高强度需求。

拉弯

原理：通过轴向拉力与弯曲力矩共同作用，使型材在拉伸状态下发生塑性变形。拉伸应力使中性层偏移，内外层纤维均处于拉伸状态，卸载后回弹量减小（较普通弯曲减少50%以上）。

特点：

高精度：模具设计可忽略回弹补偿，简化设备结构。

复杂截面成形：适用于H型钢、工字钢等复杂截面的三维弯曲。

工艺集成度高：一次成形可完成拉伸、弯曲、扭转等多种变形耦合。

折弯

原理：通过压力机或折弯机对型材施加压力，使其沿固定模具边缘发生弯曲。

特点：

简单：适用于各种形状和尺寸的型材，但需多次调整模具以适应不同弯曲半径。

回弹较大：需经验试错或试错法调整参数，形状精度难以保证。

效率较低：多工序分步加工，生产周期较长。

拉弯工字钢的特点

1. 精度高：拉弯工艺能确保工字钢的弯曲角度和弧度符合设计要求，减少后期调整的工作量。

2. 强度保留：由于采用冷弯技术，工字钢的力学性能基本不受影响，仍能保持较高的承载能力。

3. 适用性强：可加工不同规格的工字钢，满足多样化的工程需求。