钢结构焊接通过高温熔化金属实现连接，其核心优势在于可构建任意几何形状的承重体系，同时保持材料力学性能的连续性。

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焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

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焊接是一种通过加热、加压或两者并用，使分离的金属材料产生原子间结合，从而形成连接的加工方法。它在工业制造、建筑、能源、交通等领域广泛应用。

钢结构焊接通过高温熔化金属实现部件的原子级结合，焊缝强度可达母材强度的90%以上，甚至超过部分材料的原始强度。例如，在桥梁工程中，焊接节点能承受动态荷载与地震力的反复冲击，确保结构百年不塌；在高层建筑中，焊接钢框架的抗侧刚度，有效抵御风荷载作用，提供坚实保障。