PPS Fortron 1130L4：薄壁部件的理想塑胶原料
Fortron 1130L4是一种30%玻璃纤维增强的聚苯硫醚（PPS），具有出色的耐热性和耐化学性。它本身具有阻燃性，表现出高硬度以及强度和刚度的良好平衡。尤其适用于需要高流动性能的薄壁部件。由于其填料含量低，该牌号在二次加工中也具有出色的可焊接性。
在塑胶原料的广阔天地中，PPS Fortron 1130L4 凭借其的性能，成为众多行业在薄壁部件制造领域的优选材料。接下来，让我们深入了解这款神奇的材料。
一、产品概述
PPS Fortron 1130L4 是一款聚苯硫醚（PPS）塑胶原料，其的亮点在于采用了 30% 玻璃纤维进行增强填充。这种独特的配方设计，使其性能得到了的优化和提升。
二、性能数据
机械性能
拉伸强度：其拉伸强度高达 172MPa，这意味着它在承受拉力时表现出强大的抵抗力，能够有效防止因外力拉扯而导致的断裂，为产品的结构稳定性提供了坚实保障。相比一些普通的塑胶原料，其拉伸强度优势明显，可确保在各种复杂应用场景下，部件依然能够保持完整，正常工作。
弯曲强度：弯曲强度达到 255MPa，展现出良好的刚性。在面对弯曲力时，能够保持形状稳定，不易变形。对于需要承受一定弯曲应力的薄壁部件，如电子设备中的支架、连接件等，PPS Fortron 1130L4 能够出色地胜任，确保产品在长期使用过程中，不会因弯曲而影响性能。
冲击强度：缺口冲击强度为 1.00J/cm，无缺口冲击强度为 5.30J/cm 。虽然 PPS 材料本身硬而脆，但经过玻璃纤维增强后，其冲击强度得到了显著改善。在面对意外冲击时，能够吸收一定的能量，减少部件损坏的风险，提高产品的可靠性和耐用性。
热性能
热变形温度：在 0.46MPa（66psi）压力下，热变形温度为 280℃；在 1.8MPa（264psi）压力下，热变形温度为 266℃ 。这一出色的耐热性能，使 PPS Fortron 1130L4 能够在高温环境下保持稳定的性能，不会因温度升高而发生软化、变形等问题。适用于汽车发动机周边部件、电子电器中的高温部件等制造，能够在极端温度条件下正常工作。
长期使用温度：长期使用温度可达 240℃，可满足众多对材料耐热性要求苛刻的应用场景。无论是在高温工业环境，还是在需要经受长时间高温考验的产品中，都能可靠地发挥作用。
耐化学性：PPS Fortron 1130L4 具有极为出色的耐化学性，几乎不溶于 200℃（392°F）以下的所有已知溶剂。在典型的汽车燃油以及其他各类有机溶剂中，都能保持良好的化学稳定性。这一特性使其在化工、汽车等行业中具有广泛的应用前景，可用于制造接触各种化学物质的部件，如化工管道、反应釜内衬、汽车燃油系统部件等，有效抵抗化学腐蚀，延长部件使用寿命。
其他性能
硬度：洛氏硬度 M 达到 100，体现了其较高的硬度水平，能够有效抵抗外界的刮擦和磨损，保护部件表面的完整性。
成型收缩率：线性成型收缩率在流动方向为 0.0040cm/cm，横向为 0.0075cm/cm 。相对较低且稳定的成型收缩率，使得在注塑成型等加工过程中，能够更好地控制产品尺寸精度，减少因收缩不一致而导致的尺寸偏差和变形问题，提高产品的良品率。
电性能：体积电阻率高达 1.00×10¹⁶ohm - cm，具有优良的电绝缘性能。同时，在 1000Hz 和 1×10⁶Hz 频率下，耗散因数仅为 0.0010，表明其在不同频率下的电性能都非常稳定。这使得 PPS Fortron 1130L4 成为电子电器领域中制造绝缘部件的理想选择，如变压器骨架、高频线圈骨架、插头、插座等，能够有效防止电流泄漏，确保电子设备的安全稳定运行。
三、加工数据
注塑温度：料筒温度一般控制在 280 - 320℃之间，具体温度可根据实际加工情况和产品要求进行微调。合适的注塑温度能够确保 PPS Fortron 1130L4 充分熔融，具有良好的流动性，便于填充模具型腔，同时又能避免因温度过高导致材料分解或性能下降。
模具温度：建议模具温度保持在 120 - 150℃ 。适宜的模具温度有助于控制产品的结晶速度和质量，提高产品的表面光洁度和尺寸精度，减少内部应力和缺陷的产生。
注塑压力：注塑压力通常在 80 - 120MPa，对于一些复杂结构或薄壁制品，可能需要适当提高注塑压力，以确保材料能够顺利填充模具的各个角落，获得完整的产品形状。但需注意避免压力过高，以免对模具造成损坏或导致产品出现飞边等问题。
注塑速度：一般采用中速注塑，速度控制在 30 - 60mm/s 。合适的注塑速度可以保证材料在模具中均匀流动，避免出现喷射、困气等不良现象，从而提高产品质量。对于薄壁部件，可适当提高注塑速度，以缩短填充时间，防止材料在模具中过早冷却。
干燥条件：由于 PPS 材料具有一定的吸湿性，在加工前必须进行充分干燥。建议在 120 - 140℃的温度下，干燥 3 - 4 小时，使含水率降低至 0.02% 以下，以保证加工过程的顺利进行和产品性能的稳定性。
四、产品优势
高流动性与薄壁部件制造：PPS Fortron 1130L4 具有良好的流动性，这一特性使其在注塑成型过程中能够轻松填充到模具的细微结构和薄壁部位。对于制造薄壁部件而言，高流动性意味着能够在保证产品质量的前提下，实现更薄的壁厚设计，从而达到轻量化的目的。这不仅有助于降低产品的材料成本，还能在一些对重量有严格要求的应用场景中发挥重要作用，如电子设备的小型化部件、航空航天领域的轻量化部件等。
耐热性与高温应用：其出色的耐热性能，使得 PPS Fortron 1130L4 能够在高温环境下保持稳定的物理和机械性能。在汽车发动机舱内，温度常常高达 150℃ - 200℃，普通的塑胶材料很难在此环境下正常工作，但 PPS Fortron 1130L4 却能应对自如。可用于制造发动机进气歧管、排气系统部件、点火线圈外壳等，有效提高汽车部件在高温环境下的可靠性和使用寿命。在电子电器领域，随着电子产品功率的不断提升，散热问题日益突出，一些部件需要承受较高的温度。PPS Fortron 1130L4 的高耐热性使其成为制造这些高温部件的**材料，如电源模块外壳、LED 灯座等，能够确保电子产品在高温工作条件下的稳定性和安全性。
耐化学性与恶劣环境应用：在化工、石油、制药等行业，许多部件需要接触各种强腐蚀性的化学物质。PPS Fortron 1130L4 的耐化学性使其能够在这些恶劣环境中长时间使用而不被腐蚀。可用于制造化工管道、阀门、泵体、反应釜内衬等，有效抵抗酸碱、有机溶剂等化学物质的侵蚀，降低设备维护成本，提高生产效率。在户外环境中，产品可能会受到雨水、紫外线、臭氧等因素的影响。PPS Fortron 1130L4 的耐化学性和稳定性使其能够抵御这些自然因素的侵蚀，适用于制造户外灯具外壳、通讯设备防护外壳等，确保产品在户外恶劣环境下长期可靠运行。
高强度与结构部件制造：30% 玻璃纤维的增强作用，赋予了 PPS Fortron 1130L4 较高的强度和刚性。这使得它非常适合用于制造承受较大载荷和应力的结构部件，如机械零件中的齿轮、轴套、支架等。在工业设备中，这些部件需要具备足够的强度和刚性，以保证设备的正常运行和稳定性。PPS Fortron 1130L4 能够满足这些要求，并且由于其重量相对较轻，还能在一定程度上减轻设备的整体重量，提高能源利用效率。在汽车工业中，对于一些需要承受较大冲击力和振动的部件，如汽车座椅骨架、车门防撞梁等，PPS Fortron 1130L4 的高强度和良好的冲击韧性能够提供可靠的安全保障，同时实现汽车的轻量化设计，降低油耗和排放。
五、应用领域
电子电器：在电子电器领域，PPS Fortron 1130L4 有着广泛的应用。如制造变压器骨架，变压器在工作过程中会产生热量，需要骨架材料具有良好的耐热性和电绝缘性，PPS Fortron 1130L4 恰好满足这些要求，能够确保变压器稳定运行。高频线圈骨架对材料的电性能和尺寸稳定性要求极高，PPS Fortron 1130L4 凭借其出色的电绝缘性能和低成型收缩率，能够保证高频线圈的性能不受影响。此外，插头、插座、接线架等电子连接件，也常采用 PPS Fortron