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太阳能土壤蓄热+地源热泵系统是将太阳能光热技术、浅层地源热技术和土壤蓄热技术有效融合的一种新型清洁采暖解决方案。地埋管蓄热装置是打入地面以下的竖井内设置单U型或双U形管，在蓄热过程中将太阳能通过水等介质存储在土壤和岩石中，到冬季供暖时，再通过水等介质将竖井旁边土壤和岩石中的热量交换出来。采用太阳能跨季节蓄热系统与地源热泵联合系统后，不但可以有效利用春夏秋季的太阳能冬季利用，同时采用太阳能补充热量后，也可以提高地源热泵的热性能系数。 系统特点 1、可以同时满足热水、采暖、制冷的需求； 2、适用区域多，不受环境温度影响，系统运行温度可靠，尤其在高寒地区其稳定可靠性远超其他常规热泵技术； 3、施工效率快，采用“清洁能源区域供热”模式，改变了施工方对N多终端用户的施工模式； 4、多能互补，实现太阳能土壤蓄热与热泵系统结合，系统运行费用低。 适用范围 住宅别墅、公共建筑、商用建筑。

辐射采暖系统

1.概述

辐射采暖是指提升围护结构内表面中一个或多个表面的温度，形成热辐射面，依靠辐射面与人体、家具及围护结构其余表面的辐射热交换进行采暖的技术方法。

2.辐射采暖的分类

按供热范围可以分为局部辐射采暖（如燃气器具或电炉）和集中辐射采暖；按辐射面温度可以分为高、中、低温辐射采暖；按热媒可以分为热水、蒸汽、空气和电辐射采暖。

3.地板辐射采暖系统的组成

地板辐射采暖系统主要由锁闭阀、调节阀、关断阀、过滤器、热表、集水器、分水器、排气阀、加热管等组成。热水由设在公共楼梯间竖井内的供水立管流入用户地板辐射采暖系统供水管，经过滤后进入分水器，分配到各组加热管环路中，放出热量后再由集水器、回水管流到公共楼梯间竖井内的回水立管中。锁闭阀由供暖管理部门启闭，调节阀用于调节进入用户采暖系统的流量，关断阀供用户启闭之用，需要热计量时应安装热表，集水器、分水器用于分配和收集各组加热管环路中的热水，分（集）水器顶部应安装自动或手动排气阀，为避免水中杂质堵塞热表，需在其前设置过滤器。连接在同一个分（集）水器上的各组加热管的几何尺寸长度应接近相等，每组加热管与分（集）水器相连处应安装关断阀。加热管可采用铝塑复合管等热塑性管材。加热管的布置，应根据保证地板表面温度均匀的原则而采用，通常采用平行排管、蛇形排管、蛇形盘管三种形式。

蒸汽采暖系统

蒸汽采暖系统根据供汽压力可分为低压蒸汽采暖系统（供汽表压力≤0.07MPa）、高压蒸汽采暖系统（供汽表压力＞0.07MPa）和真空蒸汽采暖系统（供汽压力＜0.1MPa）根据立管的数量分为单管蒸汽采暖系统和双管蒸汽采暖系统。根据蒸汽干管的位置分为上供式、中供式和下供式系统。根据凝结水回收动力分为重力回水和机械回水。根据凝结水系统是否通大气分为开式系统（通大气）和闭式系统（不通大气）根据凝结水充满管道断面的程度分为干式回水系统和湿式回水系统。

管材、管道连接及管道安装

（1）管材和管道的连接。采暖管道通常都采用钢管，室外采暖管道都采用无缝钢管和钢板卷焊管，室内采暖管道常采用普通焊接钢管或无缝钢管，常用的地板采暖管主要有交联聚乙烯（PE—X）管、交联铝塑复合（XPAP）管、聚丁烯（PB）管、无规共聚聚丙烯（PP—R）管。钢管的连接可采用焊接、法兰盘连接和丝扣连接。焊接连接可靠、施工简便迅速，广泛用于管道之间及补偿器等的连接。法兰连接装卸方便，通常用在管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接上。对于室内采暖管道，通常借助三通、四通、管接头等管件，进行丝扣连接，也可采用焊接或法兰连接。一些塑料管材也可以采用热熔连接。

（2）管道安装要求。

1）安装前，必须清除管道和设备内的污垢和杂物；安装中断或安装完后，在各敞口处应该临时封闭，以免管道堵塞。

2）采暖管道的安装，管径大于32mm宜采用焊接或法兰连接。

3）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建施工预留孔洞。

4）在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求者外，应安装在同一高度上。

5）安装管道时，应有坡度。如设计无要求，其坡度应符合下列规定：热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。

6）管道从门窗或其他洞口、梁柱、墙垛等部位绕过，转角处如果高于或低于管道水平走向，在其点或点应分别安装排气或泄水装置。

7）管道过墙或楼板，应设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两管端应与墙壁饰面取平。管道穿过外墙或基础时，应加设钢套管，套管直径比管道直径大两号为宜。

安装在楼板内的套管，其顶部要高出楼板地坪20mm，底部则与楼板齐平。管道穿过厨房、厕所、卫生间等容易积水的房间楼板，应加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。

8）明装钢管成排安装时，直管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。

9）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差须符合有关规定。

10）管径DN≤32不保温采暖双立管道，两管中心距应为80mm，允许偏差为5mm。热水或蒸汽立管应置于面向的右侧，回水立管则置于左侧。

11）管道支架附近的焊口，要求焊口距支架净距大于50mm，位于两支座间距的1/5位置上，在这个位置上的焊口受力小。

12）采暖系统安装完后，在使用前，应用水冲洗，直到污浊物冲洗干净为止。

13）管道除锈、刷油和保温。