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太阳能土壤蓄热+地源热泵系统是将太阳能光热技术、浅层地源热技术和土壤蓄热技术有效融合的一种新型清洁采暖解决方案。地埋管蓄热装置是打入地面以下的竖井内设置单U型或双U形管，在蓄热过程中将太阳能通过水等介质存储在土壤和岩石中，到冬季供暖时，再通过水等介质将竖井旁边土壤和岩石中的热量交换出来。采用太阳能跨季节蓄热系统与地源热泵联合系统后，不但可以有效利用春夏秋季的太阳能冬季利用，同时采用太阳能补充热量后，也可以提高地源热泵的热性能系数。 系统特点 1、可以同时满足热水、采暖、制冷的需求； 2、适用区域多，不受环境温度影响，系统运行温度可靠，尤其在高寒地区其稳定可靠性远超其他常规热泵技术； 3、施工效率快，采用“清洁能源区域供热”模式，改变了施工方对N多终端用户的施工模式； 4、多能互补，实现太阳能土壤蓄热与热泵系统结合，系统运行费用低。 适用范围 住宅别墅、公共建筑、商用建筑。

分户热计量采暖系统

分户热计量采暖系统与以往采用的水平式系统的主要区别在于：①水平支路长度限于一个住户之内；②能够分户计量和调节供热量；③可分室改变供热量。满足不同的室温要求。系统在每户供水管上安装热表（如表本身无过滤器，在热表前的管道上还应设置过滤器）和调节阀，在供回水管上安装锁闭阀和关断阀，在户内每组散热器上安装温控器。将每户的锁闭阀、调节阀、热表及向各楼层和各住户供给热媒的供回水立管设在公共的楼梯间竖井内，便于供热管理部门控制和抄表。通常建筑物的一个单元设一组供回水立管，多个单元的供回水干管可设在室内或室外管沟中。为了防止铸铁散热器铸造型砂以及其他污物积聚，堵塞热表、温控阀等部件，分户式采暖系统宜用不残留型砂的铸铁散热器或其他材质的散热器，系统投入运行前应进行冲洗，此外用户入口还应装设过滤器。以下介绍几种分户热计量采暖系统形式。

采暖入口装置

室内采暖系统与室外供热管网相连接处的阀门、仪表和调压装置等统称为采暖系统入口装置，其作用是用来接通（或切断）热媒，以及减压、观测热媒的参数。通常入口装置可设置在地下室或地沟内。

热水采暖系统入口装置主要由调压装置、关断阀、除污器、压力表、温度计等组成。当热源参数比较稳定时，调压装置宜选用调压板调整各建筑物入口处供水（或回水）干管上的压力。调压板材质，蒸汽应用不锈钢，热水可用铝合金或不锈钢。

当供热系统不大时，也可采用截止阀来调节，其特点是节约投资、不易堵塞、又便于检修。

当供热系统较大时，尤其是改扩建管网，宜用专门调节用的平衡阀，解决水平失调效果良好；平衡阀宜安装在回水管路上，尽可能安装在直管段上。

当需要计量流量或热量时，应在供水总管上除污器之后装设流量计或热表。当热网的供水温度高于采暖系统的供水温度，且热网的水力工况稳定、入口处的供回水压差足以保证混水装置工作时，宜设混水装置，并安装在除污器之后，否则可采用换热器。

管材、管道连接及管道安装

（1）管材和管道的连接。采暖管道通常都采用钢管，室外采暖管道都采用无缝钢管和钢板卷焊管，室内采暖管道常采用普通焊接钢管或无缝钢管，常用的地板采暖管主要有交联聚乙烯（PE—X）管、交联铝塑复合（XPAP）管、聚丁烯（PB）管、无规共聚聚丙烯（PP—R）管。钢管的连接可采用焊接、法兰盘连接和丝扣连接。焊接连接可靠、施工简便迅速，广泛用于管道之间及补偿器等的连接。法兰连接装卸方便，通常用在管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接上。对于室内采暖管道，通常借助三通、四通、管接头等管件，进行丝扣连接，也可采用焊接或法兰连接。一些塑料管材也可以采用热熔连接。

（2）管道安装要求。

1）安装前，必须清除管道和设备内的污垢和杂物；安装中断或安装完后，在各敞口处应该临时封闭，以免管道堵塞。

2）采暖管道的安装，管径大于32mm宜采用焊接或法兰连接。

3）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建施工预留孔洞。

4）在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求者外，应安装在同一高度上。

5）安装管道时，应有坡度。如设计无要求，其坡度应符合下列规定：热水采暖和汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。

6）管道从门窗或其他洞口、梁柱、墙垛等部位绕过，转角处如果高于或低于管道水平走向，在其点或点应分别安装排气或泄水装置。

7）管道过墙或楼板，应设置铁皮套管或钢套管。安装在内墙壁的套管，其两管端应与墙壁饰面取平。管道穿过外墙或基础时，应加设钢套管，套管直径比管道直径大两号为宜。

安装在楼板内的套管，其顶部要高出楼板地坪20mm，底部则与楼板齐平。管道穿过厨房、厕所、卫生间等容易积水的房间楼板，应加设钢套管，其顶部应高出地面不小于30mm。

8）明装钢管成排安装时，直管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。

9）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差须符合有关规定。

10）管径DN≤32不保温采暖双立管道，两管中心距应为80mm，允许偏差为5mm。热水或蒸汽立管应置于面向的右侧，回水立管则置于左侧。

11）管道支架附近的焊口，要求焊口距支架净距大于50mm，位于两支座间距的1/5位置上，在这个位置上的焊口受力小。

12）采暖系统安装完后，在使用前，应用水冲洗，直到污浊物冲洗干净为止。

13）管道除锈、刷油和保温。