尽管印版滚筒网点中油墨的转印率(即在承印物表面的转印率)通常是由油墨的种类、粘度、印刷速度等因素决定的，但是无论何种情况下，总有50%+30%的油墨在转移后留在网点中，当这些剩余油墨因某些因素而发生干固(粘度增加)时，印版滚筒再次进入油墨槽内，就很难完全溶解，油墨转印率随之下降.久而久之，网点变得越来越浅，转移率也越来越低， 终导致塞版故障.当然，这种塞版故障与油墨种类、溶剂、干燥速度等因素有关，而且与印刷机的结构也有很大关系。
溶解不良(变质)
由于墨水变质、溶剂平衡发生变化而导致溶解力下降或混合到不同墨水中，误用其他不合格的溶剂等而导致溶解劣化，也会导致转移率下降或造成塞版。
化学变化。
在印刷过程中，墨水会逐渐发生交联等化学反应，使墨水流动性变差，粘度增加，转移率下降，这也是造成塞版的原因之一。
在凹版印刷工业中，术语“刮刀角度”具体指刮刀(刀片端)与凹版辊接触时的角度。刮刀角度
由于刮刀是直的，凹印辊是圆的，刮刀角度的传统定义是刮刀平面和刮刀接触印版辊的点处的圆的切线之间的角度。至于刮板角度的数据，我认为可信的说法是55~65度。
刮刀的安装:
硬装工具:当x = 3毫米时，能有效解决刮脏墨的问题。
中性工具加载:x = 4毫米时的标准工具加载。
软刀加载:当x = 5 mm时，有利于网点的转移和较粗颗粒油墨的印刷(如白墨)
刮刀必须笔直安装，不得扭曲。